快速硫化對FKM純膠制品來說非常重要，是提高效率、降低成本的重要手段，但往往造成膠料焦燒和制品缺膠。注壓硫化FKM硫化溫度一般為190～200 ℃，這要求膠料150 ℃下的焦燒時間超過3 h，200 ℃下的正硫化時間不超過60 s，這樣才能滿足快速、安全、高效生產(chǎn)的目標(biāo)。普通雙酚FKM的硫化溫度提高后，其焦燒性能遠(yuǎn)不能滿足安全生產(chǎn)要求。對于O形圈，采用雙酚AF/促進(jìn)劑BPP（用量比2∶0.5）硫化體系、氫氧化鈣/氧化鎂用量比為6∶3的國產(chǎn)FKM（生膠）膠料在170 ℃下的tC90一般在200 s以上，而國外FKM（預(yù)混膠）膠料的tC90一般在120 s以內(nèi)，tC90與tS2的差值甚至僅30 s。FKM制品采用二段硫化，一段模壓硫化時間一般為2 min左右，一段注壓硫化時間一般為40 s左右。FKM制品的模壓和注壓硫化時間雖然非常短，但通過二段硫化，其性能仍能達(dá)到最佳，在二段硫化中不會發(fā)生扭曲變形等問題。

FKM硫化速度最主要的影響因素是相轉(zhuǎn)移催化劑的用量和品種。PKa值越大的相轉(zhuǎn)移催化劑反應(yīng)活性越高，膠料硫化速度越快。此外，相轉(zhuǎn)移催化劑的熔點和分散程度也會在一定程度上影響膠料硫化速度。通過對季銨鹽、季磷鹽、促進(jìn)劑DBU及其復(fù)鹽相轉(zhuǎn)移催化劑進(jìn)行復(fù)配，可以獲得硫化速度較快的膠料。常用季磷鹽包括：四苯基氯化磷、四苯基溴化磷、三苯基甲基溴化磷、三苯基乙基溴化磷、三苯基乙基碘化磷、三苯基丙基溴化磷、三苯基丁基溴化磷、芐基三苯基氯化磷（促進(jìn)劑BPP）、芐基三苯基溴化磷、四丁基氯化磷、四丁基溴化磷、十六烷基三丁基溴化磷和甲氧甲基三苯基氯化磷。季銨鹽包括：芐基三甲基氯化銨、芐基三乙基氯化銨、芐基三乙基溴化銨、芐基三丁基氯化銨、芐基三丁基溴化銨、三辛基甲基氯化銨、四甲基氯化銨、四乙基溴化銨、四丙基溴化銨、四丁基氯化銨、四丁基溴化銨、四丁基硫酸氫銨、四丁基高氯酸銨、四丁基氟硼酸銨、十四烷基三甲基溴化銨、四甲基溴化銨、四乙基氯化銨、四丁基氟化銨、四乙基氟化銨、四乙基高氯酸銨、四丙基高氯酸銨、四乙基氟硼酸銨、四丙基氟硼酸銨、四丙基氟化銨和四丙基氯化銨等。

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