氟橡膠O型密封圈依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。氟橡膠O型密封圈密封件材質(zhì)與液壓油(液)的相容性：液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑

密封圈對于環(huán)境適應(yīng)能力強，將其放置于強溫加熱后，可以很好的保持其原來的形態(tài)和狀態(tài)，做到完全的不變形，在高溫的環(huán)境下面也不會產(chǎn)生任何的有害物質(zhì)的成分

氟橡膠O型密封圈物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，氟橡膠O型密封圈在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑；為了適應(yīng)在高溫熱源和明火附近的液壓系統(tǒng)，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等

無接縫且表面致密均勻的聚四氟乙烯外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得四氟包覆圈整體保持一致的密封性，密封圈上各個點的彈性和壓縮均勻，在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用。隨介質(zhì)壓力的增加，密封圈整體受到壓縮。

氟橡膠O型密封圈一對密封件端面組成的機械密封件為單端而機械密封件，有兩對密封件端面組成的機械密封件為雙端面機械密封件。氟橡膠O型密封圈單端面機械密封件結(jié)構(gòu)簡略，制作設(shè)備容

聚四氟乙烯外覆層的存在使得四氟包覆圈具有良好的抗硬化性和抗脆性，同時硅橡膠或氟橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。四氟包覆圈在保持橡膠性能的同時又具有良好的耐壓縮性。四氟包覆圈的制造需通過嚴格的質(zhì)量控制