氟橡膠O型圈依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。氟橡膠O型圈密封件材質(zhì)與液壓油(液)的相容性：液壓油的顆粒污染來(lái)源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑

目前全球硅橡膠密封件市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)60億美元，硅橡膠密封件作為醫(yī)學(xué)材料經(jīng)過(guò)幾十年的臨床應(yīng)用，已經(jīng)得到醫(yī)學(xué)界的認(rèn)可，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，許多大公司把醫(yī)用硅橡膠密封件作為開發(fā)的主要目標(biāo)，醫(yī)用硅橡膠密封件取得長(zhǎng)足的進(jìn)展。

氟橡膠O型圈效果的因素：密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動(dòng)密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。氟橡膠O型圈密封材質(zhì)與液壓油(液)的相容性液壓油的顆粒污染來(lái)源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來(lái)的未被結(jié)合的無(wú)機(jī)

聚四氟乙烯外覆層的存在使得四氟包覆圈具有良好的抗硬化性和抗脆性，同時(shí)硅橡膠或氟橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。四氟包覆圈在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性。四氟包覆圈的制造需通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制

氟橡膠O型圈軸向雙端面機(jī)械密封件有面對(duì)面安置或背靠背安置兩種結(jié)構(gòu)，作業(yè)時(shí)需在兩對(duì)端面間加入密封件液以改善端面間的光滑及冷卻條件，氟橡膠O型圈并把介質(zhì)與外界阻隔。

無(wú)接縫且表面致密均勻的聚四氟乙烯外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得四氟包覆圈整體保持一致的密封性，密封圈上各個(gè)點(diǎn)的彈性和壓縮均勻，在經(jīng)過(guò)持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用。隨介質(zhì)壓力的增加，密封圈整體受到壓縮。