氟橡膠O型圈依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。氟橡膠O型圈密封件材質(zhì)與液壓油(液)的相容性：液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑

聚四氟乙烯外覆層的存在使得四氟包覆圈具有良好的抗硬化性和抗脆性，同時(shí)硅橡膠或氟橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。四氟包覆圈在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性。四氟包覆圈的制造需通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制

氟橡膠O型圈物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料，使密封件損壞并失效，同時(shí)對(duì)油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，氟橡膠O型圈在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑；為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤合到y(tǒng)，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等

在我們?nèi)粘５纳钪薪?jīng)常一些小小的關(guān)鍵輔助產(chǎn)品，比如一顆螺釘，一個(gè)墊片，一根兒膠管，硅膠制品的生產(chǎn)上面給讓工業(yè)生產(chǎn)安全取到很大的作用，以往出現(xiàn)過很多的案例，因?yàn)橐粋€(gè)硅膠密封圈的不合格導(dǎo)致出現(xiàn)各種事故。

湛江氟橡膠O型圈訂做廠家當(dāng)對(duì)介質(zhì)的走漏量有嚴(yán)格要求時(shí)，運(yùn)用作用較差。氟橡膠O型圈雙端面機(jī)械密封件有軸向雙端面密封件和徑向雙端面密封件兩種結(jié)構(gòu)。沿徑向安置的雙端面密封件結(jié)構(gòu)的尺度比軸向雙端面密封件緊湊

硅橡膠密封件由于其琉水性，使其制品植入人體后仍有輕微的異物感。要解決這問題，可采用表面改性的方法，如在硅橡膠密封件制品表面涂敷親水性物質(zhì)，或用輻射法使硅橡膠密封件表面接枝，或用等離子體處理或通過共混改性。